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Nicheli la lega Inconel 625 tubi di surriscaldatore in rivestimento ASTM della caldaia
Luogo di origine | La Cina |
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Certificazione | ISO, ASME, EN |
Numero di modello | il inconel ricopre il surriscaldatore |
Quantità di ordine minimo | 10 tonnellate |
Prezzo | Negotiable |
Imballaggi particolari | struttura del ferro |
Tempi di consegna | 30 giorni lavorativi |
Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
Capacità di alimentazione | 1000 tonnellate/mesi |
Applicazione | Industria, petrolio e gas | Grado | Lega bassa del nichel, Inconel 625 |
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Tipo | Nicheli il tubo, nicheli il tubo/tubo | Forma | Tubo/tubo di Inconel |
Materiale | Inconel, acciaio inossidabile di Monel/Inconel/Incoloy/hastelloy/PH, Inconel 600/UNS N06600 | Norma | Inconel600, en, ASTM |
Evidenziare | Inconel 625 tubi di surriscaldatore in caldaia ASME,Nicheli i tubi di surriscaldatore della lega in caldaia ASME,Rivestimento ASME della caldaia di ASTM |
Tubo d'acciaio del surriscaldatore della caldaia del rivestimento della lega di nichel/Inconel 625
Informazioni sulla produzione del tubo di rivestimento Inconel
Il rivestimento in Inconel per tubi è una soluzione ingegnerizzata economicamente vantaggiosa contro gli attacchi di corrosione/erosione dei prodotti della combustione nelle caldaie e diil flusso di gas di scarico caldo nei sistemi di recupero del calore di scarto.
La tecnica di rivestimento Inconel prolunga la vita operativa di tubi e pannelli waterwall, evitando o ritardando così costose sostituzioni.
Il problema più comune nella superficie è il cracking.I metodi principali per prevenire il cracking sono i seguenti
1. Preriscaldare prima della saldatura, controllare la temperatura dello strato intermedio e rallentare il raffreddamento dopo la saldatura
2. Trattamento termico antistress dopo la saldatura
3. Evitare la superficie multistrato e utilizzare un elettrodo di superficie a basso contenuto di idrogeno
4. Se necessario, costruire lo strato di transizione tra lo strato superficiale e il metallo di base (usare l'elettrodo con equivalente a basso tenore di carbonio e alta tenacità)
Occorre prestare attenzione alla saldatura di testa:
1. Secondo i requisiti d'uso, selezione ragionevole della lega di rivestimento
2. Ridurre il più possibile il rapporto di diluizione del metallo di base
3. Migliora la produttività
4. Si prevede che il metallo duro e il metallo di base abbiano un coefficiente di espansione e una temperatura di trasformazione di fase simili
PScopo del rivestimento Inconel sulla superficie :
1. Estendere la durata
2. Ridurre i costi
3. Ridurre i pezzi di ricambio
4. Ridurre la manutenzione
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